Función
La presión es una máquina importante de la línea de producción, que se utiliza para contenedores de papel de aluminio presurizados.
Características del producto
Control de frecuencia de alto rendimiento, por lo que ahorra energía y protege el medio ambiente
Embrague neumático de alto rendimiento, bajo nivel de ruido y larga vida útil.
Cilindro de equilibrio de presión de aire resistente a la abrasión, por lo que el ruido de prensado es bajo.
Codificador de captación de señal de alta velocidad, por lo que el control es mucho más fácil.
Sistema de protección fotoeléctrica automática, lo que lo hace más seguro.
Sistema de almacenamiento de aire de múltiples pasos, puede controlar el consumo de aire de manera razonable.
Sistema de lubricación automática.
Altura del juego de matrices de ajuste accionado por motor
Datos técnicos
| Presión nominal | Hora de golpear | Ataque | Altura máxima del juego de troqueles | Ajuste de altura del juego de troqueles | Distancia desde el centro del deslizador hasta el cuerpo | |
| 630kN | 20-70 times/minute | 300mm | 520mm | 80mm | 510mm | |
| tamaño de la mesa de trabajo | Tamaño del orificio de la tabla de la mesa de trabajo | Grosor de la mesa de trabajo | Tamaño del control deslizante | Potencia de la máquina | Peso neto | tamaño |
| 680×680mm | 130mm | 420×620mm | 13kw | 13000Kg | 2500×1600×3600mm（L×W×H） | |
Por favor, afirme el siguiente trabajo antes de trabajar.
Curva de carga: la prensa no es apta para comprimir y moldear. La fuerza de trabajo máxima debe ser menor que la fuerza nominal.
La capacidad de torsión se determina con la posición del bloque deslizante. La suma de la fuerza tecnológica debe estar dentro del área de la curva de presión.
Para evitar que la superficie de fricción del embrague y el freno se caliente o falle, el número máximo de carreras permitidas en modo simple debe ser de 30 min-1
Configuration et spécifications techniques
| configurer | taper | HHYLJ21-40 |
| Cadre de soudure avec plaque d’acier | ● | |
| Moteur | moteur normal | ● |
| Moteur magnétique à vitesse réglable | ||
| Embrayage | Embrayage à air sec | ● |
| Embrayage à air humide | ||
| protecteur de surcharge | Protecteur de cisaillement | ● |
| Protecteur hydraulique | ||
| Double valve | Vanne domestique | ● |
| Importation de vanne | ||
| Réglage manuel de la hauteur du moule | ● | |
| Arbre de sortie de puissance | ||
| Mode de lubrification | Graisse motorisée | |
| Graisse pour poignée | ● | |
| Commande électrique | Contrôleur PLC | ● Mitsubishi |
| Importation d’un contrôleur de came de type commutateur | ||
| Type de commutateur fait maison | ● | |
| facultatif | 1. Passer à un moteur à régulation de vitesse | ○ |
| Option | 2. moteur à vitesse réglable | |
| 3. Arbre de sortie de puissance | ○ | |
| 4. Importation de la double valve | ○ | |
| 5. Graisse motorisée | ○ | |
| 6. Importation d’un contrôleur de type commutateur | ○ | |
| 7. Coussin d’air | ○ | |
| 8. Équipement de soufflage | ○ | |
| 9. Dispositif photoélectrique | ○ | |
| Remarque : Dans ce manuel, ● indique une configuration conventionnelle ; ○ indique une configuration facultative | ||
Principe de fonctionnement et caractéristiques de la structure
La presse adopte le mécanisme à manivelle et à pitman, pour faire monter et descendre le bloc coulissant dans les glissières du cadre et effectuer des travaux de poinçonnage. La presse adopte la structure à vilebrequin vertical et le type à lit fixe. Le cadre est soudé avec une plaque d’acier et a une rigidité élevée. Le système d’entraînement est installé dans le cadre, de sorte que la structure est compacte et le contour est beau. L’engrenage rapide est immergé dans le réservoir d’huile, la transmission est douce et le bruit est faible. En utilisant l’embrayage à friction pneumatique et le frein combinés, la presse est facile à installer et à entretenir. Le bloc coulissant est une boîte de fonderie dans laquelle est installé un protecteur de surcharge. Lorsque la presse est en surcharge. Il peut protéger la machine
et le jeu de matrices contre les dommages. La hauteur du jeu de matrices est réglée par le moteur et est indiquée par un indicateur numérique de précision de 0,1 mm. Le poids du bloc coulissant est équilibré par des vérins d’équilibrage d’air, tandis que le bloc coulissant se déplace le long de guides rectangulaires à six faces pour améliorer sa précision de déplacement.
L’équipement électrique est contrôlé par PLC pour améliorer la fiabilité de fonctionnement. Le moteur principal a une fonction de direction droite et gauche. Les doubles vannes peuvent assurer un fonctionnement sûr. Les deux boutons manuels et le dispositif photoélectrique en option assurent la sécurité de l’opérateur. De plus, grâce à l’arbre de commande, la presse peut être équipée d’un dispositif d’alimentation automatique, d’un dérouleur et d’un dispositif de mise à niveau pour former une ligne de production automatique.
Construction et réglage des principaux ensembles
Le cadre de la presse est une structure entière soudée avec une plaque d’acier. Des bagues en cuivre sont placées sur le col avant et arrière du vilebrequin. L’engrenage est placé dans le réservoir d’huile fermé.
Il y a une plaque de recouvrement sur la presse où nous pouvons remplir d’huile et faire immerger l’arbre d’engrenage dans l’huile. La hauteur d’huile est déterminée par le niveau d’huile sur le côté gauche de la presse. Il y a une sortie au fond du réservoir d’huile pour remplacer l’huile.
Deux plaques d’appui à l’arrière du cadre sont utilisées pour fixer le moteur. La piste de guidage du cadre est un rectangle à six faces qui peut être ajusté dans les directions avant et arrière, gauche et droite. Nous pouvons régler correctement le jeu de la direction avant et arrière en ajustant les tampons, puis visser fermement les boulons avant. Le jeu de la direction gauche et droite peut être réglé en ajustant six boulons de groupe. Tout d’abord, desserrez les boulons de garniture devant le cadre, puis ajustez les boulons des deux côtés, après cela, verrouillez les boulons et vissez fermement les boulons de garniture.
Il y a un éjecteur placé devant les pistes de guidage. Ajustez les boulons de déblocage pour que l’éjecteur fonctionne juste à la position où le bloc coulissant atteint son point mort haut. Faites attention à éviter le contact de l’éjecteur et du fond de la rainure de déblocage afin d’éviter les accidents.
Système d’entraînement
Le système d’entraînement est entraîné par un moteur via des courroies trapézoïdales et un embrayage pneumatique, puis via un arbre de transmission, un gros engrenage, la manivelle et le mécanisme Pitman pour faire monter et descendre le bloc coulissant.
Le moteur est serré sur la plaque de roulement via un coussinet en caoutchouc. Vous pouvez ajuster quatre boulons réglables et serrer les écrous afin de ne pas provoquer d’accidents.
L’engrenage d’entraînement adopte une lubrification immergée. Il y a un indicateur d’angle placé devant le vilebrequin. Une roue à chaîne est placée à l’arrière du vilebrequin, qui transmet le mouvement du vilebrequin au contrôleur de came afin que le contrôleur puisse envoyer divers signaux pour contrôler la presse.
Paramètres électriques
| Électrique | Brand name |
| Société anonyme | Siemens |
| Onduleur | Siemens |
| Électrovanne | AirTAC |
| Puissance de commutation | Delta |
| conducteur de moteur | Delta |
| Afficher | Delta |
La línea de producción CSD-AT63 consta de un alimentador NK-F800, una prensa de alta precisión CSD-P63, un apilador automático NK-AS800 y un recolector de bordes de desperdicio CSD-SC500. En comparación con la línea de producción CSD-AT45, se utiliza un conjunto completo de equipos mecánicos con mejor rendimiento, mayor tamaño y mayor potencia, lo que compensa la deficiencia de que NK-AT45 no puede producir algunas loncheras especiales de gran tamaño. Si desea producir la mayoría de las cajas del mercado, entonces la línea de producción NK-AT63 es su mejor opción. Para los empresarios con cierta solidez económica, la línea de producción NK-AT63 es la mejor solución en un solo paso.
Sobre la base de MT45, CSD-AT45 agrega un apilador automático y un sistema de reciclaje de bordes de desperdicio, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción. Un trabajador puede completar la inspección de la línea de producción, la inspección de calidad del producto, el empaque y el sellado al mismo tiempo, ahorrando mano de obra y reduciendo considerablemente el costo de producción. La línea de producción consta de un alimentador, una prensa de precisión, un apilador automático y una máquina de reciclaje de bordes de desperdicio. (Puede elegir el molde según sus necesidades)
Características de rendimiento del producto
El apilador está controlado por una pantalla táctil y una computadora PLC, y la mesa elevadora adopta una plataforma de paso y husillo de bolas. Tiene la función anticolisión de la mesa de la lonchera y la función de conteo automático se puede vincular con la línea de producción o usarse sola.
Toda la máquina adopta un controlador programable como sistema de control, que es seguro y confiable. Los parámetros como la longitud de alimentación y la velocidad de producción son fáciles de configurar, integración de gas y electricidad, control centralizado y producción completamente automática.
La alimentación, el punzonado y la expulsión del producto durante la operación están todos automatizados.
La prensa de precisión adopta un cuerpo soldado de placa de acero, regulación de velocidad de frecuencia variable, embrague de fricción seca, dispositivo de seguridad de sobrecarga rígido y tiene las características de alta precisión y buena confiabilidad.
El sistema de alimentación adopta un control de pasos, y la longitud de alimentación es precisa y libre de errores, y se puede configurar arbitrariamente dentro del rango de longitud de 20 mm a 999 mm.