Produktmerkmale
Die gesamte Produktionslinie umfasst: Zuführmaschine, Pressmaschine, automatischer Stapler, Abfallsammler.
Diese Ausrüstung ist speziell für die Herstellung verschiedener Aluminiumfolienbehälter konzipiert und eignet sich für Aluminiumfolien mit einer Dicke von 0,035 bis 0,28 mm und einer maximalen Zuführbreite von 550 mm.
1. Elektrische Leistung: 16 kW (siehe beigefügte Liste)
2. Produktionseffizienz: 20-70 Zyklen/Min.; Fertigproduktquote: Nicht unter 98 %
3. Das Öl auf der Oberfläche der Aluminiumfolie ist professionelles Strecköl, das sich mit der Mischung verflüchtigen kann.
4. Gesamtdruckmesser: 0,7 kp~0,8 kp; Druck der oberen Form: 0,4 kp; Druck der unteren Form: 0,2 kp. Seitenblasdruckmesser: 0,3-0,65 kp.
5. Funktion der Ausrüstung:
| Bezeichnung | Leistungsprojekt | Leistung | Anzahl | Einzelgesamtleistung |
| 1 | Hauptantrieb | 5,5 kW | 1 Stück | 5,5 kW |
| 2 | Schmierölpumpenmotor | 120 W | 1 Stück | 120 W |
| 3 | Rollenmotor mit Öl | 1,5 kW | 1 Stück | 1,5 kW |
| 4 | Schrittmotor | 200 W | 1 Stück | 200 W |
| 6 | Abfallsammler | 4 kW | 1 Stück | 4 kW |
| 7 | Hydraulische Ballenpresse | 4 kW | 1 Stück | 4 kW |
| 8 | Förderbandmotor | 370 W | 1 Stück | 370 W |
| 9 | Magnetpulverbremse | 200 W | 2 | 400 W |
| 10 | Stapelmotor | 200 W | 3 (oder 2) | 600 W (400 W) |
| Gesamt | 16,69 kW |
Anforderungen an den Produktionsbetrieb
| Stromversorgung | Dreiphasenspannung | Einphasen-Spannung | Frequenzbereich | Temperaturbereich | Druck |
| Wechselstrom, dreiphasig, fünfadrig inklusive Nullleiter und Erdung | 380 V (oder 220 V) | 220 V | 50/60 Hz | Unter 50 ℃ | Verbrauch = 1 m³/min, 0,6-1 MPa |
Spezifikation der Funktion jedes Teils
1. Elektrisches Bedienfeld: Elektrische Steuerbaugruppe
2. Abwickeleinheit: Ölt beide Seiten der Aluminiumfolie ein und rollt sie aus.
3. Abfallverpackung: Verpackt die Abfallaluminiumfolie
4. Stapeln: Stapelt die Produkte automatisch
5. Pressmaschine: Hauptmaschine zum Pressen.
6. Abfallsammler: Sammelt die Abfallaluminiumfolie und leitet sie an die Abfallverpackungsmaschine weiter.
Diese Ausrüstung arbeitet nach dem Konzept „unabhängiger Betrieb, umfassendes Management“, um jede bewegliche Komponente zu steuern. Jeder bewegliche Teil ist miteinander verbunden, stört sich jedoch nicht gegenseitig. Eine SPS verarbeitet alle Rückmeldungen, was die Stabilität der Ausrüstung und die Genauigkeit der Daten erheblich verbessert.
Prinzip der Formgebung
Die obere Form bewegt sich nach unten zum Schneidestempel und zur Schneidematrize, um das Material zu schneiden. Die obere Form bewegt sich weiter nach unten, der Rohlinghalter und der Schneidestempel erzeugen unter der Wirkung des unteren Zylinders eine Haltekraft und führen unter der Wirkung des oberen und unteren Formkerns eine erste Streckung durch. Die Matrize für die erste Streckung bewegt sich weiter, um mit dem Stempel für die zweite Streckung die zweite Streckung durchzuführen, während der Auswerfer gleichzeitig Markierungen auf die Produkte setzt. Der Stempeldruck passiert den unteren Totpunkt. Der Rohlinghalter und die Matrize für die erste Streckung bilden unter der Wirkung des unteren Zylinders einen runden Raum, rollen die Produkte rund und bewegen sich weiter nach oben. Der untere Zylinder wirft die Produkte aus und bläst sie unter der Wirkung des Gebläses aus der Form.