CSD-AT45

Cette presse à dos ouvert avec lit fixe est un équipement universel qui convient au cisaillement, au poinçonnage, au découpage, au pliage et à l’emboutissage peu profond. Elle est largement applicable dans des domaines tels que les montres, les jouets, la vaisselle, les télécommunications, les instruments, les moteurs, les appareils électriques, les tracteurs, les automobiles, le matériel quotidien, les éléments radio, etc.

Afin d’assurer la précision de la pièce et la longévité de la machine, la charge de travail doit être sélectionnée à 70 % de la valeur autorisée.

L’entreprise introduit une technologie d’équipement de production et de traitement de première classe et une forte résistance technique, ainsi que de nombreuses années d’expérience théorique et pratique après l’intégration. Sur la base d’années de développement et de recherche sur les machines et moules de boîtes à lunch en aluminium, et pour répondre aux besoins de nos clients, nous continuons à développer et à fabriquer diverses spécifications de moules de boîtes à lunch en aluminium et la ligne de production de boîtes à lunch en aluminium la plus avancée et la plus stable de l’industrie.

Sur la base du MT45, le NK-AT45 ajoute un empileur automatique et un système de recyclage des bords de déchets, ce qui améliore considérablement l’efficacité de la production. Un seul ouvrier peut effectuer l’inspection de la ligne de production, l’inspection de la qualité du produit, l’emballage et le scellage en même temps, ce qui permet d’économiser de la main-d’œuvre. Le coût de production est considérablement réduit. La ligne de production se compose d’un alimentateur, d’une presse de précision, d’un empileur automatique et d’une machine de recyclage des bords de déchets. (Vous pouvez choisir le moule en fonction de vos besoins)

Caractéristiques de performance du produit

1. L’ensemble de la machine adopte un contrôleur programmable comme système de contrôle, qui est sûr et fiable. Les paramètres tels que la longueur d’alimentation et la vitesse de production sont simples à régler, l’intégration gaz-électrique, le contrôle centralisé et la production entièrement automatique.

2.L’alimentation, le poinçonnage et l’éjection du produit pendant le fonctionnement sont tous automatisés.

3.La presse de précision adopte un corps en plaque d’acier soudé, une régulation de vitesse à fréquence variable, un embrayage à friction à sec, un dispositif de sécurité de surcharge rigide et présente les caractéristiques d’une haute précision et d’une bonne fiabilité.

4.Le système d’alimentation adopte un contrôle par étapes, et la longueur d’alimentation est précise et sans erreur, et peut être réglée arbitrairement dans la plage de longueur de 20 mm à 999 mm.

5.L’empileur est contrôlé par un écran tactile et un ordinateur PLC, et la table élévatrice adopte une plate-forme à pas et à vis à billes. Il dispose de la fonction anti-collision de la table à lunch, et la fonction de comptage automatique peut être liée à la ligne de production ou utilisée seule.

Fonction

La pression est une machine importante de la ligne de production, utilisée pour les récipients en aluminium sous pression.

Caractéristiques du produit

Contrôle de fréquence haute performance, de sorte que l’économie d’énergie et la protection de l’environnement
Embrayage pneumatique haute performance, faible bruit et longue durée de vie.
Cylindre d’équilibrage de pression d’air hautement résistant à l’abrasion, de sorte que le bruit de pression est faible.
Codeur de captage de signal à grande vitesse, donc le contrôle est beaucoup plus facile.
Système de protection photoélectrique automatique, le rend plus sûr.
Système de stockage d’air multipass, peut contrôler raisonnablement la consommation d’air.
Système de lubrification automatique.
Hauteur de la matrice de réglage entraînée par moteur

Données techniques

Pression nominaleHeure du poinçonAccident vasculaire cérébralHauteur maximale de la matriceRéglage de la hauteur de l’ensemble de matricesDistance entre le centre du curseur et le corps
800kN20-70 times/minute300mm520mm80mm510mm
work table sizeTaille du trou de la planche de travailépaisseur de la
table de travail
Taille du curseurPuissance de la machinePoids nettaille
680×680mm130mm420×620mm13kw13000Kg2500×1600×3600mm(L×W×H)

Veuillez confirmer les travaux suivants avant le travail.

  1. Courbe de charge : la presse n’est pas adaptée à la compression et au formage par compression. La force de travail maximale doit être inférieure à la force nominale.

2. La capacité de couple est déterminée avec la position du bloc coulissant. La somme de la force technologique doit se situer dans la zone de la courbe de pression.

3. Afin d’éviter que la surface de friction de l’embrayage et du frein ne chauffe ou ne tombe en panne, les courses maximales autorisées en mode simple doivent être de 30 min-1

Configuration et spécifications techniques

configurertaperHHYLJ21-40
Cadre de soudure avec plaque d’acier
Moteurmoteur normal
Moteur magnétique à vitesse réglable
EmbrayageEmbrayage à air sec
Embrayage à air humide
protecteur de surchargeProtecteur de cisaillement
Protecteur hydraulique
Double valveVanne domestique
Importation de vanne
Réglage manuel de la hauteur du moule
Arbre de sortie de puissance
Mode de lubrificationGraisse motorisée
Graisse pour poignée
Commande électriqueContrôleur PLC● Mitsubishi
Importation d’un contrôleur de came de type commutateur
Type de commutateur fait maison
facultatif1. Passer à un moteur à régulation de vitesse
Option2. moteur à vitesse réglable
3. Arbre de sortie de puissance
4. Importation de la double valve
5. Graisse motorisée
6. Importation d’un contrôleur de type commutateur
7. Coussin d’air
8. Équipement de soufflage
9. Dispositif photoélectrique
Remarque : Dans ce manuel, ● indique une configuration conventionnelle ; ○ indique une configuration facultative

Principe de fonctionnement et caractéristiques de la structure

La presse adopte le mécanisme à manivelle et à pitman, pour faire monter et descendre le bloc coulissant dans les glissières du cadre et effectuer des travaux de poinçonnage. La presse adopte la structure à vilebrequin vertical et le type à lit fixe. Le cadre est soudé avec une plaque d’acier et a une rigidité élevée. Le système d’entraînement est installé dans le cadre, de sorte que la structure est compacte et le contour est beau. L’engrenage rapide est immergé dans le réservoir d’huile, la transmission est douce et le bruit est faible. En utilisant l’embrayage à friction pneumatique et le frein combinés, la presse est facile à installer et à entretenir. Le bloc coulissant est une boîte de fonderie dans laquelle est installé un protecteur de surcharge. Lorsque la presse est en surcharge. Il peut protéger la machine
et le jeu de matrices contre les dommages. La hauteur du jeu de matrices est réglée par le moteur et est indiquée par un indicateur numérique de précision de 0,1 mm. Le poids du bloc coulissant est équilibré par des vérins d’équilibrage d’air, tandis que le bloc coulissant se déplace le long de guides rectangulaires à six faces pour améliorer sa précision de déplacement.

L’équipement électrique est contrôlé par PLC pour améliorer la fiabilité de fonctionnement. Le moteur principal a une fonction de direction droite et gauche. Les doubles vannes peuvent assurer un fonctionnement sûr. Les deux boutons manuels et le dispositif photoélectrique en option assurent la sécurité de l’opérateur. De plus, grâce à l’arbre de commande, la presse peut être équipée d’un dispositif d’alimentation automatique, d’un dérouleur et d’un dispositif de mise à niveau pour former une ligne de production automatique.

Construction et réglage des principaux ensembles

Le cadre de la presse est une structure entière soudée avec une plaque d’acier. Des bagues en cuivre sont placées sur le col avant et arrière du vilebrequin. L’engrenage est placé dans le réservoir d’huile fermé.
Il y a une plaque de recouvrement sur la presse où nous pouvons remplir d’huile et faire immerger l’arbre d’engrenage dans l’huile. La hauteur d’huile est déterminée par le niveau d’huile sur le côté gauche de la presse. Il y a une sortie au fond du réservoir d’huile pour remplacer l’huile.

Deux plaques d’appui à l’arrière du cadre sont utilisées pour fixer le moteur. La piste de guidage du cadre est un rectangle à six faces qui peut être ajusté dans les directions avant et arrière, gauche et droite. Nous pouvons régler correctement le jeu de la direction avant et arrière en ajustant les tampons, puis visser fermement les boulons avant. Le jeu de la direction gauche et droite peut être réglé en ajustant six boulons de groupe. Tout d’abord, desserrez les boulons de garniture devant le cadre, puis ajustez les boulons des deux côtés, après cela, verrouillez les boulons et vissez fermement les boulons de garniture.

Il y a un éjecteur placé devant les pistes de guidage. Ajustez les boulons de déblocage pour que l’éjecteur fonctionne juste à la position où le bloc coulissant atteint son point mort haut. Faites attention à éviter le contact de l’éjecteur et du fond de la rainure de déblocage afin d’éviter les accidents.

Système d’entraînement
Le système d’entraînement est entraîné par un moteur via des courroies trapézoïdales et un embrayage pneumatique, puis via un arbre de transmission, un gros engrenage, la manivelle et le mécanisme Pitman pour faire monter et descendre le bloc coulissant.

Le moteur est serré sur la plaque de roulement via un coussinet en caoutchouc. Vous pouvez ajuster quatre boulons réglables et serrer les écrous afin de ne pas provoquer d’accidents.

L’engrenage d’entraînement adopte une lubrification immergée. Il y a un indicateur d’angle placé devant le vilebrequin. Une roue à chaîne est placée à l’arrière du vilebrequin, qui transmet le mouvement du vilebrequin au contrôleur de came afin que le contrôleur puisse envoyer divers signaux pour contrôler la presse.

Paramètres électriques

ÉlectriqueBrand name
Société anonymeSiemens
OnduleurSiemens
ÉlectrovanneAirTAC
Puissance de commutationDelta
conducteur de moteurDelta
AfficherDelta